定制方案

OEM 与定制流体解决方案

润泽流体为设备制造商和工程团队提供泵、阀、陶瓷流路元件、注塑零件及流体组件的定制服务。

我们会根据介质、目标流量或体积、工作压力、触液材质、控制方式、安装空间、数量和验证要求评估项目。

提交项目需求选购标准产品

从元件到系统

可从泵阀改型、精密零件或由润泽流体产品组成的流路模块开始定制。

以技术依据推进工程评估

确定定制方案前，先核对工况、材质、接口、图纸和测试要求。

从样机到量产

每个项目均需确认可行性、样机需求、验证项目和预计生产数量。

定制项目范围

定制工作按项目逐项评估，范围可包括泵的布局、进样器容量、阀通道数、触液材质、管路与接头、控制接口、安装方式或多元件流路。

需提供的信息

应用场景、流体或介质、目标流量或体积、压力、触液材质要求、控制方式、可用空间、数量及所需文件。

可交付成果

标准产品推荐、改型元件或模块、样机组件、图纸与 BOM 评审，或定制系统方案。

范围确认

定制工作开始前，润泽流体将确认可行性、双方职责、验证需求、商务条款和交付预期。

定制解决方案概览

现有案例包括注射泵布局改型、大孔径切换阀和多通道流路组件。案例仅供了解定制能力，具体方案、验证要求、交期和报价需按项目确认。

流程规范化

从需求到交付，步步有据。

定制周期短

流程精简，货期更快。

模具自主开发

无需外包，响应更快。

价格更实在

自研自产，减少中间环节。

大孔径切换阀

5.0 mm 大孔径，可快速、低剪切地输送高黏度流体或含颗粒工艺流体，降低堵塞风险并保证样品代表性，多用于脱水机。

3D 铸造砂模打印专用泵

高精度、高效率，适用于全自动砂型打印机。

卧式注射泵

适用于临床治疗、护理等对安装布局和操作便捷性有要求的场合。

四联注射泵

具有耐高压、多通道切换和多进样流路等特点，适用于多组通道同时进样且压力较高的场合，如基因测序设备。

六联注射泵

取样精度和稳定性高，适用于制药行业设备，如溶出仪。

多通道切换阀

可搭配定制流路板使用，优化液路并减少管路接头数量。

定制接头与模具开发

客户可先提供 3D 模型。润泽流体可围绕所需尺寸、端口与管路接口、材质选择、流路结构、密封细节和模具开发，对定制流体接头进行评审。

请提供以下资料

请提供 3D 模型，并说明应用场景、流体或介质、关键尺寸、端口与管路接口、数量和性能要求。

可定制内容

结合具体应用评审尺寸、连接结构、材质选择、流路布局、密封特征和成型方案。

图纸优化

润泽流体工程师可依据项目经验，对可制造性、装配、密封或流路提出优化建议。

开模前确认

模具开发开始前，任何图纸修改、材质决定、工装范围和验收标准均须与客户确认。

陶瓷精密加工

润泽流体为流体元件加工陶瓷阀头和阀芯。最终结构、端口、材料牌号、公差、检测要求及产品适用性在工程评审中确认。

已确认的表面粗糙度

表面粗糙度：50 nm。

典型元件

用于精密流体控制及注射泵组件的陶瓷阀头与阀芯。

需要工程评估

请提供图纸、端口结构、平面度与公差要求、接触介质、数量及检测要求。

零件设计、模具开发与注塑成型

润泽流体为医疗、工业、实验室、环境、电子及相关设备所用零件提供工程设计、注塑模具开发和精密注塑服务。

设计评审

综合评审零件功能、结构、材质、接触流体、装配接口、公差及预计生产数量。

模具开发

模具设计与加工须符合双方确认的零件图纸和生产工艺。

生产确认

确认生产确认前，双方须约定送样、检测和后续量产要求。

OEM 泵阀模块

润泽流体可基于现有流体控制产品平台，评审定制注射泵布局、进样器容量、多通道配置、阀配置、驱动部件、传感器及控制要求。

注射泵模块

已发布案例包括 50 mL 和 100 mL 注射泵配置、卧式布局及多通道组件。

阀模块

定制阀评审可涵盖通道数、流路布置、触液材质、端口结构，以及与泵或采样组件的集成。

控制与集成

针对目标设备确认电机、传感器、控制器、通讯、电源、安装和外壳要求。

特定应用流体处理系统

润泽流体可基于自有泵、阀、管路、接头及现有微流控元件，评估实验室和样机阶段的流体处理系统。确定项目范围前，须确认系统的技术可行性和量产适用性。

已发布案例

实验室分液系统、液体采样系统和液体分配系统。

系统范围

项目围绕润泽流体控制设备和现有元件开展；该服务不等同于不受范围限制的通用整机制造。

量产目标

项目初期即确认样机目标、验证方法、需求数量及后续量产方案。

已发布定制项目案例

润泽流体中文产品商城已发布多个定制案例，用于说明可评审的需求类型；每个新项目仍须单独完成工程和商务确认。

3D 铸造砂模打印专用泵

已发布案例采用定制 100 mL 高硼硅玻璃进样器，并配置 PTFE 活塞、不锈钢推杆和步进电机驱动。

四联注射泵

已发布案例将四个卧式注射泵通道与定制 50 mL 进样器组件组合。

多通道切换阀

已发布案例采用 PCTFE 流道和蓝宝石阀芯，并提供 6、8、10、12 或 16通道阀头选项。

卧式注射泵

已发布案例将定制 100 mL 进样器与 MRV-01B 高压阀组合，用于受控输液。

OEM 项目推进流程

清晰的评审顺序有助于双方明确职责，并避免在工况尚未充分了解前确定不合适的设计。

1. 需求评审

请提供应用场景、介质、性能目标、接口、安装限制、数量、时间计划及现有图纸。

2. 可行性与配置

润泽流体将评估采用标准产品、改型方案或定制设计。

3. 样机或样品

根据项目范围，将已商定的方案转入样品、样机或图纸评审阶段。

4. 测试与验证

客户与润泽流体共同确认适用的运行测试、验收标准、文件和变更控制。

5. 生产与交付

下达生产订单前，确认价格、生产数量、交期、质量要求、包装和交付安排。

制造与检测设备

润泽流体 2026 年公司简介列示的制造与检测能力包括 CNC 加工、螺纹磨削、线切割、注塑成型、平面磨削、FEP 管成型、坐标测量、影像测量、白光干涉测量和环境测试。具体项目须确认设备可用性和检测方案。

制造与技术与资质资料

客户可在资质审核前查阅润泽流体公司简介、专利组合、证书库、材质报告和产品资料。证书是否适用须针对具体货号和目标市场确认。

依据

专利与证书库

查看润泽流体公开的专利资料和按类别整理的产品资质文件。

质量

质量体系与认证

了解资质确认流程，并申请具体产品或项目所需资料。

文档

产品目录

申请改型前，请使用当前选型手册确定标准产品。

项目

提交项目需求

提交工况和项目背景，以便开展工程与报价评审。

有 OEM 流体项目需求？

请提供应用场景、介质、目标性能、触液材质、控制接口、可用空间、数量、时间计划和图纸，以便润泽流体评估可行性并确定下一步。

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